Quemador infrarrojo de fibra metálica de gas natural

El fabricante Huashuo produce quemadores infrarrojos de fibra metálica de gas natural de alta calidad, que utiliza gas natural como fuente de energía limpia. La relación de combustión es precisa, la respuesta al aumento de temperatura es rápida y el control de temperatura durante todo el proceso es estable en circuito cerrado. El consumo dinámico de gas del equipo es de 2,8 - 4 m³/h, y puede ser tan bajo como 2 m³/h después de un control de temperatura estable. El rendimiento del consumo de energía es excelente. Basándose en la tecnología de liberación de calor uniforme de las fibras metálicas y el rendimiento equilibrado de la conductividad térmica de los tubos aluminizados, toda la máquina tiene un campo de calor uniforme sin esquinas muertas, sin acumulación de carbón y sin grietas. Puede proporcionar fuentes de calor infrarrojo estables durante mucho tiempo. Es ampliamente aplicable a líneas de producción continua automatizadas y pequeñas y medianas, como pulverización de hardware, secado de madera, curado de piezas de trabajo y horneado industrial a temperatura constante. Es una fuente de calor de calefacción industrial universal que combina durabilidad, estabilidad, eficiencia energética y respeto al medio ambiente.

Escenarios aplicables

Se puede utilizar para revestimiento de superficies de madera, pulverización y curado de pequeños herrajes, tratamiento de plástico a baja temperatura, secado de alimentos y otras líneas de producción de secado y calentamiento de gas natural a pequeña escala.

Ventaja material

El cuerpo metálico es robusto, resistente a la corrosión, tiene una estructura compacta y es fácil de instalar. El tubo aluminizado es resistente a altas temperaturas y oxidación, así como a la corrosión por gases. Conduce el calor de manera uniforme sin acumulación de carbono ni grietas. La combinación de estas dos características prolonga significativamente la vida útil de todo el equipo de calefacción.

Características del producto

Estructura compuesta de dos materiales, que prolonga significativamente la vida útil de la máquina.

Combustión limpia de gas natural, respetuosa con el medio ambiente, bajas emisiones y libre de contaminación

Calentamiento rápido, control preciso de la temperatura, fuerte estabilidad de producción

Operación gradual de bajo consumo de energía, bajos costos de producción a largo plazo

Estructura compacta y ligera, alta adaptabilidad de instalación.

Conducción de calor uniforme durante todo el proceso, eliminando defectos del proceso.

Ventaja de combustible

El gas natural es limpio y poco contaminante. Se calienta rápidamente y mantiene una temperatura estable con precisión. Tiene una alta eficiencia de combustión y un suministro estable. En comparación con otros combustibles, sus costos de operación son menores. La cantidad de gas natural requerida por hora oscila entre 2,8 metros cúbicos y 4 metros cúbicos. Una vez que la temperatura se estabilice, se necesitan aproximadamente 2 metros cúbicos de gas natural.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es el estado del equipo después de que alcanza la temperatura predeterminada?
R: Una vez que el equipo alcanza la temperatura predeterminada, entra en estado de mantenimiento. La demanda de combustión de combustible disminuirá significativamente. La temperatura se mantendrá en el nivel predeterminado. Cuando la temperatura baje, aumentará automáticamente nuevamente para mantener la temperatura dentro del rango. Siempre cumplirá con los requisitos operativos.

Instrucciones de funcionamiento

1. El quemador infrarrojo de fibra metálica de gas natural está diseñado para usarse únicamente con gas natural. Está prohibido mezclar con gas licuado, gas mixto o fuentes de gas inferiores. Esto es para evitar una combustión inestable, bloqueo por deposición de carbón, corrosión del material y envejecimiento prematuro del equipo.

2. Antes de comenzar, es fundamental comprobar el rendimiento del sellado de la tubería de gas, las juntas y las válvulas. Asegúrese de que no haya fugas de gas, obstrucciones y una presión de gas estable antes de encender y poner en marcha. Esto es para eliminar posibles riesgos de seguridad del gas.

3. Durante el funcionamiento, está estrictamente prohibido cubrir u obstruir el tubo de radiación y la superficie calefactora de fibra metálica. Esto es para evitar la acumulación de calor y una mala disipación del calor, lo que resulta en un control de temperatura inexacto y daños locales por alta temperatura en la estructura del equipo.

4. Opere estrictamente dentro del rango de temperatura de proceso especificado para evitar operaciones de sobrecarga a altas temperaturas extremas a largo plazo. Evite la oxidación acelerada del tubo de aleación de aluminio y el agrietamiento por fatiga térmica, que pueden afectar la vida útil del equipo.

5. Limpie periódicamente el polvo, las manchas de aceite y las impurezas de la superficie calefactora para mantener la superficie de las fibras metálicas y los tubos de aleación de aluminio transparentes y limpias. Esto evita que la deposición de carbono afecte la eficiencia de la combustión y el rendimiento de la disipación de calor por infrarrojos.

6. La temperatura constante y el funcionamiento de baja energía del equipo dependen de un suministro de gas estable. Es necesario mantener una presión de gas constante para evitar fluctuaciones frecuentes de presión, que pueden provocar variaciones de temperatura, combustión intermitente y calidad inestable del proceso.

7. Durante el mantenimiento, limpieza y desmontaje del equipo, es necesario cerrar la válvula principal de gas y cortar el suministro eléctrico. Realice la operación después de que el equipo se haya enfriado completamente para evitar quemaduras por altas temperaturas y riesgos de fuga de gas.

8. Cuando el equipo esté inactivo durante un período prolongado, es necesario tomar medidas de protección contra el polvo y la humedad. Antes de reiniciar, complete la prueba de estanqueidad al gas y la operación de prueba sin carga para confirmar la combustión normal, las condiciones de control de temperatura y luego vuelva a ponerlo en funcionamiento.